隨著制造業(yè)的發(fā)展,各種工業(yè)生產(chǎn)需要使用到大量化學物質(zhì)和液體溶劑。這些物質(zhì)在生產(chǎn)過程中可能會殘留在產(chǎn)品表面或設備內(nèi)部,對人類健康和環(huán)境保護帶來極大威脅。因此,在現(xiàn)代工業(yè)制造中,如何通過科學技術(shù)手段實現(xiàn)清洗、去污染已經(jīng)成為了重要任務之一。
作為目前先進的清洗設備之一的等離子清洗機,由于其優(yōu)異的性能優(yōu)勢,在眾多領域得到了廣泛應用。
一、等離子清洗機是什么?
該設備是利用氣體放電等原理進行表面處理及材料改性的裝置。它采用高頻交流電源將惰性氣體轉(zhuǎn)化為等離子態(tài),并加速釋放出來形成“冷火焰”,再通過吸附降解有毒有害物質(zhì)、去除油臘狀污漬或者生成新功能材料等方式達到凈化結(jié)果。
二、主要特點
1、高效率:相比傳統(tǒng)清洗方式,等離子清洗機具有更高的清潔效率和處理速度。其所產(chǎn)生的等離子體能快速震蕩加熱到4000℃以上,不僅可減少化學溶劑使用量,而且能夠在極短時間內(nèi)完成去污過程。
2、高環(huán)保性:可以有效避免傳統(tǒng)有害物質(zhì)對工人健康和環(huán)境造成損害。因為該設備無需添加任何化學試劑、水或其他溶劑,在實現(xiàn)表面材料改性的同時還可以達到較好除臭、消毒作用。
3、廣泛適應性:適用于多種材料(如金屬、塑料、陶瓷)及各類尺寸大小產(chǎn)品的表面精細處理,包括但不限于半導體芯片制造業(yè)、電鍍行業(yè)以及微納加工領域中常見薄膜技術(shù)沉積后對襯板操作前或襯板下殘留材料刮傷深度口徑檢測之前進行表面預處置等場合。
三、在實踐中的應用
1、半導體制造業(yè)
半導體加工中,等離子清洗機可用于去除表面的有機物、氧化物、硅膠等雜質(zhì)物,實現(xiàn)高精度成品。
2、化學制藥業(yè)
在生產(chǎn)過程中需要對生產(chǎn)設備進行去污處理,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。而傳統(tǒng)方法不僅耗時費力,且效果欠佳。使用等離子清洗機能夠顯著提高凈化效率并有效防止交叉污染。
3、汽車維修行業(yè)
汽車維修保養(yǎng)后期常規(guī)作業(yè)之一即為引擎艙整理與噴漆前油煙排放口管道處及備件零配件表面進行細致沖刷后再進入新涂裝環(huán)節(jié),在這里等離子清洗技術(shù)也被廣泛應用。
四、總結(jié)
總之,隨著需求日漸增多和科技水平的不斷提高,相信等離子清洗技術(shù)將會更好地發(fā)揮其優(yōu)勢,并帶來更多的經(jīng)濟收益和社會利益。